Líder en tecnología de reciclaje en seco de baterías de litio usadas
Elecuro
燿釷鋰可生股份有限公司
燿釷鋰可生 es un proveedor de sistemas y equipos para el reciclaje en seco de baterías de iones de litio. Mediante tecnología de trituración en seco, ofrece una solución integral para recuperar eficazmente recursos minerales clave como la masa negra, el níquel y el cobre, creando una cadena de suministro circular para metales raros.
Modelo de negocio de la empresa
燿釷鋰可生 es un proveedor de sistemas y equipos para el reciclaje en seco de baterías de iones de litio. Mediante tecnología de trituración en seco, ofrece una solución integral para recuperar eficazmente recursos minerales clave como la masa negra, el níquel y el cobre, creando una cadena de suministro circular para metales raros.
Venta de maquinaria y equipos
Generamos ingresos mediante la venta directa de sistemas de reciclaje en seco de baterías de iones de litio a fabricantes de baterías y empresas de reciclaje.
Licenciamiento tecnológico
Otorgamos licencias de nuestra tecnología central de reciclaje en seco a socios o clientes de colaboración a largo plazo, mediante el cobro de tarifas de licencia y regalías.
Servicios de integración de ingeniería
Generamos ingresos por servicios de ingeniería, como la planificación integral de plantas, la integración de sistemas, la instalación y puesta en marcha, y la consultoría técnica.
Planta de reciclaje conjunta (modelo JV)
Invertimos conjuntamente con socios del sector para establecer una planta de reciclaje y clasificación de baterías de litio, participamos en la operación y compartimos los beneficios, creando un flujo de caja estable y sostenible a largo plazo.
Consolidación
Cadena de suministro de vehículos eléctricos y almacenamiento de energía, creación de un modelo de negocio escalable (Scalable), desarrollo de una estructura de ingresos recurrentes y sostenible (Recurring & Sustainable), impulso de la economía circular verde y del suministro autónomo de minerales críticos
Tecnología y procesos centrales exclusivos
Contamos con protección mediante múltiples patentes, incluida la patente de modelo de utilidad de la República de China n.º M671987, la patente para equipos de trituración y reciclaje en seco de baterías de litio y la patente para sistemas de reciclaje. Nuestro principal avance es que permite desmontar y procesar las baterías directamente sin necesidad de descargarlas previamente, transformando por completo el modelo tradicional de reciclaje.
Nuestro proceso de reciclaje se divide principalmente en tres etapas:

Sección A|Descarga, trituración y tratamiento de gases de escape
Utilizamos una tecnología especial que elimina la necesidad de una descarga en agua salada, ahorrando directamente el tiempo de descarga y los elevados costes del tratamiento de aguas residuales. Tras desmontar la carcasa del equipo y extraer las celdas, solo se necesitan 10 segundos para triturarlas en partículas gruesas mediante la tecnología de explosión con nitrógeno gaseoso. Además, el sistema cuenta con varias etapas de purificación de gases de escape, que incluyen recolección de polvo, pulverización, carbón activado y fotólisis UV, con una eficiencia de conversión superior al 99 %, lo que garantiza protección contra explosiones y fugas, así como cero emisiones contaminantes.

Sección B|Proceso de separación
La separación física se realiza según las diferencias de tamaño, densidad, magnetismo, hidrofobicidad e conductividad eléctrica de los fragmentos. En esta etapa se separan eficazmente polvo negro de alta pureza (Black Mass), polvo de aluminio y polvo de cobre, manteniendo estrictamente las impurezas en proporciones muy bajas (por ejemplo, el contenido de aluminio/cobre del polvo negro es inferior al 3-4%).

Sección C|Proceso de purificación y reutilización de recursos
Refinamos el polvo negro y las tierras raras, tratamos de forma inocua los separadores y materiales del ánodo, y recuperamos eficientemente metales de los materiales del cátodo, como litio, cobre y cobalto, o grafito. Finalmente, proporcionamos productos reciclados de alta pureza según las necesidades del cliente.
Ventajas comparativas de la tecnología en seco frente a la tecnología húmeda tradicional
En comparación con el procesamiento hidrometalúrgico tradicional, nuestro proceso en seco ofrece ventajas contundentes en todos los indicadores:

Proceso simplificado y alta eficiencia
El reciclaje húmedo tradicional requiere aproximadamente 3 días para descargar las baterías en agua salina y comprende múltiples pasos laboriosos de extracción y separación sólido-líquido; la tecnología en seco ofrece una adaptabilidad excepcional, no requiere un pretratamiento minucioso, procesa a gran velocidad y es ideal para aplicaciones industriales a gran escala.

Sostenibilidad y huella de carbono
Los métodos tradicionales dependen de la descarga química ácido-base y la pirólisis a alta temperatura, lo que genera grandes cantidades de aguas residuales y consume mucha energía. El proceso en seco no utiliza productos químicos, logra cero vertidos de aguas residuales y reduce significativamente la huella de carbono.

Excelente tasa de recuperación y ventajas de costes
La tasa de recuperación de metales del procesamiento húmedo tradicional es de aproximadamente el 92 %, mientras que la tecnología en seco puede alcanzar hasta el 98 % e incluso recuperar por completo la estructura del material catódico. En cuanto a inversión y costes operativos, el proceso en seco requiere una inversión reducida y ofrece un ahorro extraordinario: frente al método tradicional, la etapa A permite ahorrar entre 8.000 y 12.000 dólares taiwaneses por tonelada; en la etapa B de refinado, al eliminar la lixiviación ácida y el tratamiento de aguas residuales, el ahorro puede alcanzar entre 75.000 y 144.000 dólares taiwaneses por tonelada.
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Especificaciones del equipo y socios estratégicos
Nuestras soluciones de reciclaje integran el control dinámico de trituración mecánica, la clasificación automatizada, el monitoreo de la pureza de los materiales y un sistema de monitoreo remoto IoT, con gran capacidad de personalización y ampliación modular.
Diseño de las unidades centrales de la línea A
Con una capacidad de procesamiento de 500 kg/h, incorpora una estructura especial de trituración de doble eje, además de un diseño integrado de doble válvula de compuerta para aislar la alimentación y la inyección de nitrógeno, reduciendo eficazmente la entrada de oxígeno y el riesgo de reacciones térmicas. El procesamiento mediante descarga en seco y trituración se realiza en un entorno con poco oxígeno, lo que mejora la seguridad y estabilidad generales de la operación.
Implementación simplificada y bajo consumo energético
El equipo ocupa apenas unos 4×4 metros (con un área de operación de reposo de 8×8 metros) y la potencia instalada del sistema es de aproximadamente 33.75 kW. Todo el sistema puede ser operado por solo 1 o 2 personas y permite un despliegue rápido.
Fabricante de equipos «普聯國際»
Con 33 años de experiencia en la fabricación de equipos medioambientales y como proveedor habitual de reconocidas empresas japonesas, 普聯國際 no solo fabrica nuestros equipos, sino que también es accionista de la empresa. Nos proporciona actualizaciones técnicas estables de los equipos, experiencia en la ejecución de proyectos internacionales y soporte técnico, mantenimiento y servicio locales.
Un modelo de negocio innovador: «el ARM del reciclaje de baterías de litio»
Nos posicionamos como proveedores centrales de tecnología licenciada y equipos para la industria del reciclaje de baterías de litio, creando un ciclo comercial completo:
Equipos de actualización y producción
Seguimos investigando, desarrollando y fabricando los equipos de reciclaje en seco más avanzados.
Exportación de tecnología y equipos
Vendemos equipos de líneas de producción con tecnología de vanguardia a las principales empresas de reciclaje.
Procesamiento de baterías usadas
Ayudamos a procesar baterías de litio desechadas.
Venta de metales de alto valor
Extraemos y comercializamos metales preciosos raros de alto valor.
No solo proporcionamos equipos, sino también un servicio integral de principio a fin: evaluación inicial del sitio, instalación y puesta en marcha, pruebas en vacío y con material, y capacitación del personal; además de actualizaciones remotas de software OTA, optimización de la interfaz de operación y de los parámetros de eficiencia, inspecciones periódicas, mantenimiento preventivo y resolución remota de fallas, para garantizar un funcionamiento estable de los equipos del cliente y reducir continuamente los costos operativos.
Plan de expansión internacional
Japón como banco de pruebas para la internacionalización: aprovechamos su avanzado ecosistema de fabricación de baterías y su estricta normativa como centro de validación tecnológica. Mediante la colaboración con líderes locales del sector de las baterías y empresas de reciclaje para desarrollar «proyectos demostrativos», optimizamos la pureza y el rendimiento del reciclaje en operaciones reales, alineándonos con los estándares industriales internacionales y sentando las bases para entrar en el mercado global.
Expansión modular en el mercado asiático: transformar el modelo en una solución replicable y extenderlo a nuevos centros de vehículos eléctricos del Sudeste Asiático y otras regiones, siguiendo la cadena de suministro de baterías de Asia. En esta etapa se adoptan modelos flexibles de licencia tecnológica (Licensing) y operación conjunta (JV), aprovechando rápidamente los recursos de socios locales para escalar, ofreciendo servicios de soporte de ingeniería y creando una red de servicios transfronteriza junto con un flujo de ingresos estable.
Ecosistema circular global para los mercados europeo y estadounidense: ofrecemos soluciones locales de reciclaje que cumplen con los estándares de neutralidad de carbono y con estrictos requisitos medioambientales, como el Reglamento de baterías de la Unión Europea. Mediante alianzas estratégicas con fabricantes de automóviles y líderes mundiales del almacenamiento de energía, integramos nuestros sistemas de equipos en los extremos de las cadenas de suministro globales y establecemos un circuito cerrado para metales preciosos y raros.

Historia y perspectivas de futuro
2022|Inicios de la tecnología
El equipo inició la investigación sobre tecnología de reciclaje en seco, con especial atención a los módulos de descarga segura y pretratamiento, y completó el análisis de viabilidad técnica y de mercado.
2023|Validación tecnológica
Construcción de una línea piloto (módulos de trituración y clasificación) y realización de pruebas de recuperación junto con universidades y plantas metalúrgicas, verificando con éxito la viabilidad del proceso en seco.
2025|Fundación oficial y premios
Registrada en la ciudad de Taoyuan, se constituyó «燿釷鋰可生股份有限公司». Tras completar la integración de equipos y la verificación normativa, recibió el Premio a la Excelencia para Emprendedores de Taiwán y Japón 2025 y participó en el programa SBIR. Ese mismo año, realizó la validación y las pruebas de equipos junto con la Oficina de Armamento, Delta Electronics y fabricantes de baterías.
Primer semestre de 2026|Implementación comercial
Firmamos MOU de colaboración con recolectores upstream y plantas de refinado downstream. Incorporamos un sistema de control automatizado y entramos en la etapa de producción estable a gran escala y ajuste de la capacidad productiva.
Segundo semestre de 2026|Plan de expansión y ESG
Construiremos una línea demostrativa de procesamiento en seco de bajo consumo energético y pondremos en marcha un programa de inversión social ESG, con el objetivo de crear un centro demostrativo de reciclaje ecológico en Taiwán.
Preguntas frecuentes y respuestas técnicas de 燿釷鋰可生 (Elecuro) (FAQ)
P1: ¿Qué es la «tecnología de reciclaje en seco» de las baterías de litio usadas?
R: El reciclaje en seco es un método para procesar baterías de litio usadas sin utilizar productos químicos ácidos o alcalinos ni soluciones acuosas, mediante procesos físicos o tecnologías especiales de descarga. La tecnología en seco de 燿釷鋰可生(Elecuro)cuenta además con una patente exclusiva de **«desmontaje sin necesidad de descargar previamente la batería»**, lo que permite realizar directamente la fragmentación con nitrógeno gaseoso y la separación física, logrando cero vertidos de aguas residuales, bajo consumo energético y una tasa de recuperación de metales clave de hasta el 98%.
P2: ¿Cuál es la diferencia entre el reciclaje en seco y el «reciclaje húmedo» tradicional?
R: La mayor diferencia entre ambos radica en el **«nivel de sostenibilidad y la eficiencia del procesamiento»**.
- Reciclaje húmedo tradicional: requiere aproximadamente 3 días de descarga en agua salina. El proceso es complejo, genera grandes cantidades de aguas residuales sujetas a estrictos controles y consume mucha energía debido a las reacciones químicas y la evaporación de los residuos líquidos.
- Reciclaje en seco de Elecuro: el desmontaje solo requiere 10 segundos, los equipos ocupan poco espacio y no generan ningún vertido de aguas residuales químicas. Además de tener una huella de carbono muy baja, permite reducir considerablemente los elevados costes operativos de la lixiviación ácida y el tratamiento de aguas residuales.
- Reciclaje húmedo tradicional: requiere aproximadamente 3 días de descarga en agua salina. El proceso es complejo, genera grandes cantidades de aguas residuales sujetas a estrictos controles y consume mucha energía debido a las reacciones químicas y la evaporación de los residuos líquidos.
P3: ¿Por qué es peligroso que se incendien las baterías de litio usadas? ¿Cómo resuelve este problema el reciclaje?
Respuesta: La combustión de baterías de litio desechadas libera fluoruro de hidrógeno (HF), un gas altamente tóxico que, al entrar en contacto con el agua de lluvia, forma una sustancia altamente corrosiva
de válvulas de guillotina dobles y una estructura de inyección de nitrógeno para reducir los riesgos térmicos. También cuenta con un sistema de purificación de gases de escape de varias etapas (recolección de polvo, pulverización, carbón activado y fotólisis UV), capaz de neutralizar los gases de forma segura y eliminar los riesgos de incendio y toxicidad extrema.
P4: ¿Qué es el «polvo negro (Black Mass)» producido por el reciclaje de baterías?
R: El «polvo negro» es una mezcla en polvo rica en metales de alto valor, como litio, cobalto, níquel y manganeso, que se obtiene de baterías de litio usadas tras su descarga, trituración y separación física. El proceso de separación de precisión de Elecuro produce polvo negro de pureza extremadamente alta (con un contenido de aluminio y cobre estrictamente controlado por debajo del 3-4 %). Posteriormente, este polvo negro de alta pureza puede refinarse para obtener materiales catódicos de alto valor y reincorporarse a la cadena industrial.
P5: ¿Se necesita una planta muy grande para incorporar los equipos de reciclaje en seco de Elecuro?
Respuesta: No es necesario. Los equipos de Elecuro cuentan con un diseño modular y de implementación simplificada. El equipo principal de la línea A ocupa apenas unos 4×4 metros (el área de operación en reposo es de aproximadamente 8×8 metros), con una potencia instalada de solo unos 33.75 kW, y puede ser operado por tan solo 1 o 2 personas. Es ideal para que las empresas lo utilicen como línea piloto de rápida implementación y baja inversión, o como unidad de pretratamiento seguro.
P6: ¿Cuál es el modelo de negocio de 燿釷鋰可生 (Elecuro)?
R: Nos posicionamos como la «ARM del reciclaje de baterías de litio» y ofrecemos un ciclo comercial completo basado en la concesión de licencias tecnológicas y la comercialización de equipos. Nuestros servicios incluyen la venta de las líneas más avanzadas de reciclaje en seco a empresas de reciclaje, la asistencia en el procesamiento de baterías de litio desechadas y la venta de metales preciosos y raros refinados. Además, junto con el gran fabricante de equipos 普聯國際, ofrecemos un «servicio integral de soporte» que abarca la instalación y puesta en marcha, las actualizaciones OTA del software y el mantenimiento posventa.
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- Dirección de la empresa: Piso 13, n.º 15, n.º 18, Sección 1, Zhongmei Road, distrito de Zhongli, ciudad de Taoyuan
- Teléfono de contacto: +886-985273741Roger、+886-972875122 Rosia
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