Atık Lityum Pillerin Kuru Geri Dönüşüm Teknolojisinde Öncü

Elecuro

燿釷鋰可生股份有限公司

燿釷鋰可生, lityum iyon piller için kuru geri dönüşüm ekipmanı ve sistemleri tedarikçisidir. Kuru kırma teknolojisini kullanarak siyah toz, nikel ve bakır gibi kritik mineral kaynaklarının verimli biçimde geri kazanılmasına yönelik uçtan uca çözümler sunar ve nadir metaller için döngüsel bir tedarik zinciri oluşturur.

Şirketin İş Modeli

燿釷鋰可生, lityum iyon piller için kuru geri dönüşüm ekipmanı ve sistemleri tedarikçisidir. Kuru kırma teknolojisini kullanarak siyah toz, nikel ve bakır gibi kritik mineral kaynaklarının verimli biçimde geri kazanılmasına yönelik uçtan uca çözümler sunar ve nadir metaller için döngüsel bir tedarik zinciri oluşturur.

Makine ve ekipman satışı

Lityum iyon pil kuru geri dönüşüm sistemlerini pil üreticilerine ve geri dönüşüm işletmelerine doğrudan satarak gelir elde ederiz.

Teknoloji lisanslama

Kuru geri dönüşümün temel teknolojisini iş ortaklarına veya uzun vadeli müşterilere lisanslayarak lisans ücreti ve telif geliri elde etmek.

Mühendislik Entegrasyon Hizmetleri

Tesis genel planlaması, sistem entegrasyonu, kurulum ve devreye alma ile teknik danışmanlık gibi mühendislik hizmetlerinden gelir elde edilir.

Ortak girişim geri dönüşüm tesisi (JV modeli)

Sektör ortaklarıyla birlikte lityum pil geri dönüşüm ve ayrıştırma tesislerine yatırım yapar, işletme gelirlerinden pay alarak uzun vadeli ve istikrarlı bir nakit akışı oluştururuz.

Uzmanlaşmak

Elektrikli araç ve enerji depolama tedarik zincirleri kurmak, ölçeklenebilir (Scalable) iş modelleri oluşturmak, sürdürülebilir ve yinelenen (Recurring & Sustainable) gelir yapıları geliştirmek, yeşil döngüsel ekonomiyi ve kritik minerallerin bağımsız tedarikini desteklemek

Özel Çekirdek Teknolojiler ve Üretim Süreçleri

Çin Cumhuriyeti Faydalı Model Patenti No. M671987, kuru tip lityum pil parçalama ve geri kazanım ekipmanı patenti ve geri kazanım sistemi patenti dâhil olmak üzere çok sayıda patentle korunuyoruz. Temel avantajımız, önceden deşarj gerektirmeden doğrudan söküm ve işlem yapılabilmesi; bu sayede geleneksel geri dönüşüm modelini tamamen dönüştürüyoruz.


Geri dönüşüm sürecimiz temel olarak üç aşamadan oluşur:

A Bölümü｜Deşarj, parçalama ve egzoz gazı arıtma

Özel bir teknolojiyle işlenir; zaman alan tuzlu suyla deşarj işlemine gerek kalmadan, deşarj süresini ve yüksek atık su arıtma maliyetlerini doğrudan ortadan kaldırır. Ekipman sökülerek hücreler dış kasadan çıkarıldıktan sonra, gaz azot patlatma teknolojisiyle yalnızca 10 saniyede kaba granüllere parçalanabilir. Ayrıca toz toplama, püskürtme, aktif karbon ve UV fotolizden oluşan çok kademeli egzoz gazı arıtma sistemiyle donatılmıştır. Dönüşüm verimliliği %99'un üzerindedir; patlamaya, sızıntıya ve sıfır kirletici emisyonuna karşı güvence sağlar.

B Bölümü｜Ayrıştırma Süreci

Parçacıkların boyutu, yoğunluğu, manyetik özellikleri, hidrofilik-hidrofobik yapısı ve iletkenlik farklılıklarına göre fiziksel ayrıştırma yapılır. Bu aşamada yüksek saflıktaki siyah toz (Black Mass), alüminyum tozu ve bakır tozu verimli şekilde ayrıştırılır; yabancı madde oranı çok düşük seviyelerde sıkı biçimde kontrol edilir (örneğin, siyah tozdaki alüminyum/bakır oranı %3-4’ün altındadır).

C Bölümü｜Saflaştırma Süreci ve Kaynakların Yeniden Kullanımı

Siyah toz ve nadir toprak elementlerini rafine eder, separatör ve anot malzemelerini zararsız hâle getirir; katot malzemelerindeki metalleri (lityum, bakır ve kobalt gibi) veya grafiti yüksek verimlilikle geri kazanır ve müşterilerin ihtiyaçlarına göre yüksek saflıkta geri dönüştürülmüş ürünler sunar.

Kuru Teknoloji ile Geleneksel Islak Teknolojinin Avantaj Karşılaştırması

Geleneksel hidrometalurjik işleme kıyasla kuru prosesimiz, tüm göstergelerde ezici üstünlük sunar:

Son derece yalın ve verimli proses

Geleneksel yaş geri dönüşümde tuzlu suyla deşarj işlemi yaklaşık 3 gün sürer ve çok sayıda zahmetli ekstraksiyon ile katı-sıvı ayırma adımı içerir. Kuru teknoloji ise son derece uyumludur; hassas bir ön işleme gerek duymaz, çok hızlıdır ve büyük ölçekli endüstriyel uygulamalar için son derece uygundur.

Çevre ve düşük karbon ayak izi

Geleneksel yöntemler, asit-baz kimyasal deşarjına ve yüksek sıcaklıkta pirolize dayanır; bu süreçler büyük miktarda atık sıvı üretir ve son derece yüksek enerji tüketir. Kuru prosesimizde hiçbir kimyasal kullanılmaz, sıfır atık su deşarjı sağlanır ve karbon ayak izi önemli ölçüde azaltılır.

Üstün geri kazanım oranı ve maliyet avantajı

Geleneksel ıslak yöntemle metal geri kazanım oranı yaklaşık %92 iken kuru teknolojiyle bu oran %98’e kadar çıkmakta, hatta katot malzemesinin yapısı tamamen geri kazanılabilmektedir. Yatırım ve işletme maliyetleri açısından kuru proses düşük maliyetli bir yatırımdır ve maliyet tasarrufunda dikkat çekici sonuçlar sunar: Geleneksel yönteme kıyasla A aşamasında ton başına 8.000–12.000 Yeni Tayvan doları tasarruf edilir; B aşamasındaki rafinasyon sürecinde ise asitle liç ve atık su arıtımı gerektirmediğinden ton başına 75.000–144.000 Yeni Tayvan doları tasarruf sağlanır.

Donanım özellikleri ve stratejik iş ortakları

Geri dönüşüm çözümümüz; mekanik dinamik kırma kontrolünü, otomatik ayırmayı, malzeme saflığı izlemeyi ve Nesnelerin İnterneti (IoT) uzaktan izleme sistemini entegre eder. Yüksek düzeyde özelleştirme ve modüler genişletme olanağı sunar.

A Hattı Temel Ünite Tasarımı

Kapasitesi 500kg/hr'ye ulaşır; özel çift milli kırma yapısı kullanır ve besleme izolasyonu için çift sürgülü bıçaklı vanaları, ayrıca nitrojen enjeksiyonu tasarımını entegre eder. Oksijen girişini ve termal reaksiyon riskini etkili biçimde azaltır; düşük oksijenli ortamda kuru deşarj ve kırma işlemi gerçekleştirerek genel çalışma güvenliğini ve kararlılığını artırır.

Kompakt kurulum ve düşük enerji tüketimi

Ekipmanın kendisi yaklaşık 4×4 metre yer kaplar (sabit çalışma alanı 8×8 metre); sistemin kurulu gücü yaklaşık 33.75 kW'tır. Tüm sistem yalnızca 1 ila 2 kişi tarafından çalıştırılabilir ve hızlı kurulum özelliğine sahiptir.

Ekipman Üreticisi “普聯國際”

33 yıllık çevre ekipmanı üretim deneyimine sahip ve uzun süredir Japonya’nın tanınmış şirketlerine tedarik sağlayan 普聯國際, yalnızca ekipman üreticimiz değil, aynı zamanda şirketimizin hissedarıdır. Bize istikrarlı ekipman teknolojisi güncellemeleri, uluslararası proje yürütme deneyimi ve yerel teknik destek ile bakım hizmetleri sunar.

Yenilikçi iş modeli: “Lityum pil geri dönüşüm sektörünün ARM’ı”

Kendimizi lityum pil geri dönüşüm sektöründe teknoloji lisanslama ve ekipman tedariğinin temel sağlayıcısı olarak konumlandırıyor, eksiksiz bir ticari döngü oluşturuyoruz:

Ekipman yükseltme ve üretimi

En gelişmiş kuru geri dönüşüm ekipmanlarını sürekli olarak geliştiriyor ve üretiyoruz.

Teknoloji ve ekipman ihracatı

En yeni teknolojiye sahip üretim hattı ekipmanlarını önde gelen geri dönüşüm işletmelerine satacağız.

Atık pil proses işlemleri

Atık lityum pillerin işlenmesine yardımcı olur.

Yüksek değerli metallerin satışı

Yüksek değerli nadir ve değerli metalleri geri kazanır ve satar.

Sadece ekipman sağlamakla kalmıyor, uçtan uca kapsamlı hizmet sunuyoruz: Ön saha değerlendirmesi, kurulum ve devreye alma, yüksüz ve malzemeli testler, personel eğitimi; ayrıca yazılım OTA uzaktan güncellemeleri, kullanıcı arayüzü ve verimlilik parametrelerinin optimizasyonu, düzenli denetimler, koruyucu bakım ve uzaktan arıza giderme hizmetleriyle müşteri ekipmanlarının istikrarlı çalışmasını ve işletme maliyetlerinin sürekli azalmasını sağlıyoruz.

Uluslararası Genişleme Planı

Japonya'yı uluslararası ölçekte bir test pazarı olarak konumlandırıyoruz: İleri batarya üretim ekosistemini ve sıkı mevzuatını teknoloji doğrulama merkezi olarak kullanıyoruz. Yerel batarya liderleri ve geri dönüşüm şirketleriyle iş birliği yaparak “demonstrasyon proje sahaları” geliştiriyor; gerçek işletme koşullarında geri dönüşüm saflığını ve verimliliğini optimize ediyoruz. Böylece uluslararası sanayi standartlarına uyum sağlayarak küresel pazara girişin temelini oluşturuyoruz.


Asya pazarında modüler genişleme: Modeli tekrarlanabilir çözümlere dönüştürerek Asya’daki batarya tedarik zinciri boyunca Güneydoğu Asya gibi yeni elektrikli araç merkezlerine yayılmak. Bu aşamada, yerel ortakların kaynaklarından yararlanarak hızla ölçeklenmek, mühendislik destek hizmetleri sunmak, sınır ötesi bir hizmet ağı ve istikrarlı bir gelir akışı oluşturmak amacıyla esnek Teknoloji Lisanslama (Licensing) ve Ortak Girişim (JV) modelleri benimsenir.



Avrupa ve Amerika pazarları için küresel döngüsel ekosistem: AB Batarya Yönetmeliği gibi sıkı çevre gerekliliklerine uygun, karbon nötr standartlarını karşılayan yerelleştirilmiş geri dönüşüm çözümleri sunuyoruz. Küresel otomotiv üreticileri ve enerji depolama liderleriyle stratejik iş birlikleri kurarak ekipman sistemlerini küresel tedarik zincirinin son noktalarına entegre ediyor, nadir ve değerli metaller için kapalı döngü oluşturuyoruz.

Geçmişimiz ve Gelecek Vizyonumuz

2022｜Teknolojinin doğuşu

Ekip, güvenli deşarj ve ön işlem modüllerine odaklanarak kuru geri dönüşüm teknolojisi üzerine araştırmalara başladı; pazar ve teknik fizibilite analizlerini tamamladı.

2023｜Teknoloji Doğrulaması

Prototip pilot hattı (kırma ve ayırma modülleri) kuruldu; üniversiteler ve metal tesisleriyle geri kazanım oranı testleri gerçekleştirilerek kuru prosesin uygulanabilirliği başarıyla doğrulandı.

2025｜Resmen kuruluş ve ödüller

Taoyuan Şehri'nde tescil edilerek 「燿釷鋰可生股份有限公司」 kuruldu. Ekipman entegrasyonu ve mevzuat doğrulaması tamamlandı; 2025 Tayvan-Japonya Üstün Girişimci Ödülü kazanıldı ve SBIR programına katılım sağlandı. Aynı yıl Savunma Silahları Bürosu, Delta Electronics ve batarya üreticileriyle ekipman doğrulama ve testleri gerçekleştirildi.

2026’nın ilk yarısı｜Ticarileştirme

Üst tedarikçiler ve alt rafinerilerle iş birliği MOU’su imzalandı. Otomatik kontrol sistemi devreye alınarak istikrarlı seri üretim ve kapasite optimizasyonu aşamasına geçildi.

2026'nın ikinci yarısı｜ESG ve büyüme planı

Düşük enerji tüketimli kuru proses demonstrasyon hattı kurarak ESG sosyal yatırım programını başlattık; Tayvan genelinde yeşil geri dönüşüm için örnek bir üs oluşturmayı hedefliyoruz.

燿釷鋰可生 (Elecuro) Sıkça Sorulan Sorular ve Teknik Yanıtlar (FAQ)


  • S1: Atık lityum pillerde “kuru geri dönüşüm teknolojisi” nedir?

    Cevap: Kuru geri dönüşüm; asit, baz gibi kimyasal maddeler veya su çözeltileri kullanmadan, fiziksel ya da özel deşarj teknolojileriyle atık lityum pilleri işleme yöntemidir. 燿釷鋰可生（Elecuro） kuru teknolojisi ayrıca **“önceden deşarj etmeden sökme”** konusunda özel bir patente sahiptir. Azot gazı patlatma ve fiziksel ayırmayı doğrudan gerçekleştirerek sıfır atık su deşarjı ve düşük enerji tüketimi sağlar; kritik metallerin geri kazanım oranını %98’e kadar çıkarır.

  • S2: Kuru geri dönüşüm ile geleneksel “ıslak geri dönüşüm” arasındaki fark nedir?

    Cevap: İkisi arasındaki en büyük fark **“çevre dostu olma düzeyi ve işleme verimliliğidir”**.

    • Geleneksel yaş geri dönüşüm: Tuzlu suyla deşarj işlemi yaklaşık 3 gün sürer; süreç zahmetlidir, yüksek düzeyde denetime tabi büyük miktarda atık su oluşturur. Ayrıca kimyasal reaksiyonlar ve atık sıvının buharlaştırılması son derece yüksek enerji tüketir.
    • Elecuro kuru geri dönüşüm: Sökme işlemi yalnızca 10 saniye sürer; ekipman kompakt olup hiçbir kimyasal atık su deşarjı oluşturmaz. Karbon ayak izi son derece düşük olmakla kalmaz, asit liçi ve atık su arıtımının yüksek işletme maliyetlerini de büyük ölçüde azaltır.

  • S3: Kullanılmış lityum pillerin alev alması neden tehlikelidir? Geri dönüşüm bu sorunu nasıl çözer?

    C: Atık lityum pillerin yakılması, son derece zehirli “hidrojen florür (HF)” açığa çıkarır; yağmur suyuyla temas ettiğinde güçlü aşındırıcı özellikte

    /çift sürgülü vanalar ve azot püskürtme yapısıyla ısı riskini azaltır; ayrıca çok kademeli egzoz gazı arıtma sistemiyle (toz toplama, püskürtme, aktif karbon ve UV fotoliz) atık gazları güvenle nötralize ederek yangın ve yüksek toksisite risklerini ortadan kaldırır.

  • S4: Pil geri dönüşümünden elde edilen “siyah kütle (Black Mass)” nedir?

    C: “Siyah toz”, kullanılmış lityum pillerin deşarj, parçalama ve fiziksel ayırma işlemlerinden geçirilmesiyle elde edilen; lityum, kobalt, nikel ve manganez gibi yüksek değerli metaller açısından zengin karışım tozudur. Elecuro'nun hassas ayırma süreci, son derece yüksek saflıkta siyah toz üretebilir (alüminyum/bakır oranı sıkı biçimde %3-4'ün altında tutulur). Bu yüksek saflıktaki siyah toz daha sonra yüksek değerli pil katot malzemelerine dönüştürülerek yeniden sanayi zincirine kazandırılabilir.

  • S5: Elecuro’nun kuru geri dönüşüm ekipmanını kurmak için büyük bir tesis gerekir mi?

    Cevap: Hayır, gerekmez. Elecuro ekipmanları modüler ve yalın kurulum için tasarlanmıştır. Temel A hattı ekipmanının kapladığı alan yalnızca yaklaşık 4×4 metredir (bekletme çalışma alanı yaklaşık 8×8 metredir). Sistem kurulu gücü yaklaşık 33.75 kW’tır ve yalnızca 1–2 kişi tarafından işletilebilir. Hızlı kurulum ve düşük maliyetli yatırım gerektiren bir pilot hat veya ön güvenli işlem ünitesi olarak işletmeler için son derece uygundur.

  • S6: 燿釷鋰可生 (Elecuro) şirketinin iş modeli nedir?

    C: Kendimizi “lityum pil geri dönüşüm sektörünün ARM’ı” olarak konumlandırıyor; teknoloji lisanslama ve ekipman tedariğini kapsayan eksiksiz bir ticari döngü sunuyoruz. Hizmetlerimiz arasında geri dönüşüm işletmelerine en yeni kuru geri dönüşüm hatlarının satışı, atık lityum pillerin işlenmesine destek ve rafine edilen nadir değerli metallerin satışı yer alıyor. Ayrıca ekipman devi 普聯國際 ile birlikte kurulum ve devreye almadan yazılım OTA güncellemelerine ve satış sonrası bakıma kadar “tek noktadan destek hizmeti” sunuyoruz.

Bize ulaşın

  • Şirket adresi: Taoyuan Şehri, Zhongli Bölgesi, Xingnan Mahallesi, Zhongmei Yolu 1. Bölüm, No. 18, 13. Kat, 15 No'lu Ofis
  • İletişim: +886-985273741Roger、＋886-972875122 Rosia
  • E-posta：twelecuro@gmail.com

Bize Ulaşın